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          CAD模具设计教程大全
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          做为一名出色师£¬抽屉模具设计你会吗£¿这个难度还真的不小£¡

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          发表于 2019-2-11 16:49 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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          第一部分 模具基本信息£¨客户类型胶料产品及模具尺寸钢?#27169;?/div>
          第二部分 产品说明及要求£¨产品成?#22270;?#33073;模难点£©
          第三部分 模具结构设计£¨浇注分型顶出复位冷却模具动作£©
          第四部分 模具制造¡¢加工£¨NCEDMWC省模装配等£©
          第五部分 注塑工艺£¨烘料要求模温料温注塑周期锁模力射胶压力£©
          第六部分 总结
          模具基本信息


          一.客户要求:
          1.此产品为?#35813;?#33014;件£¬夹线及外观质量要求很高¡£
          2.平均壁厚只有2.3mm,而客户要求啤塑周期为70S¡£
          3.客户接受前模倒扣采用弹前模结构£¬抽屉后模大侧面倒扣采用大斜顶带动小斜顶结构¡£
          二.模具材料及配件规格:
          1.A板原身£¬选用2711预硬钢?#27169;»B板材料为1.2311¡£
          2.下模肉¡¢行位及其他成型零件选用2711预硬钢?#27169;?#20854;中斜顶氮化深0.15¡¢硬度HRC50¡«52¡£
          3.模胚除AB板外£¬选用中碳钢1050£»模胚标准件采用HASC0相等规格¡£
          4.热流道采用Mold-Master针阀式热咀£¬两点入水£»接线盒及电源/电偶插座采用HARTING规格¡£
          5.大行位油唧采用PARKER油唧£»快插喉咀采用STAUBIL规格¡£


          产品说明及要求£º
          此抽屉产品为?#35813;?#20214;£¬熔接线及结构夹线构复杂£¬模具成型时多处位置需脱倒扣¡£


          模具结构设计
          一.浇注系统£¨热流?#32769;?#32479;£©£º
          采用Mold-Master针阀式热咀£¬两点入水£»入水位置已通过MoldFlow分析验证


          二.成型结构£º
          1.分型面设计£º从产品R角位拉出£¬转角处?#20132;?#36807;渡£¬无台阶尖角¡£
          2插穿处薄钢位处理£º前模两处插穿位置镶件镶出?#22870;?#32500;护和


          三.侧向分型与抽芯机构£º
          1.组合斜顶结构£º
          把斜顶设计为三段£¬中间大斜顶在顶出驱动下斜向顶出£¬而?#35762;?#23567;斜顶与
          大斜顶在出模方向有角度差£¨小斜顶角度小于大斜顶£©£»大斜顶利用大小斜顶
          之间水平方向的结构角度, 通过¡°T¡±形条拖动?#35762;?#30340;小斜顶在斜向顶出的同时
          向内收缩脱模£»结构成熟可靠£¬很有推广意义¡£


          2.行位斜顶结构£º
          大行位向外移动£¬行位斜顶?#36824;?#23450;在B板上的?#37096;?#25377;着£¬使其在行位斜槽作用下向上移动脱出倒扣£»?#37096;?#19982;行位斜顶脱开£¬行位斜顶与大行位一起向外移动£¬完成脱模¡£结构成熟可靠£¬有推广意义¡£


          3.弹前模结构£º£¨前模行位£©
          抽屉正面内侧倒扣£¬前模采用弹前模结构£»前模行位长度有670mm长£¬所以?#35762;?#26377;斜导柱导向£¬行位中部有四组弹簧用于前模弹出£»另外£¬行位两?#24605;?#20013;部有三组山打螺丝限位¡£


          4.顶出及复位系统£º
          ?#21697;½¡?#26012;顶顶出£¬顶出安全?#22870;?#21462;件£»由于油唧行位在开合模时有?#32454;?#30340;顺序要求£¬因此油唧行位装有?#39029;?#25511;制动作顺序¡£


          5.冷却系统£º
          前模原身出使模具冷却快£¬各行位斜顶和热咀都有单独运水£¬整体冷却充分¡£


          6. 其他结构£º
          产品投影面积较大£¬约1755CM2£¬A¡¢B板间无间隙设计£¬使承压面足够¡£四面设计?#39318;?#26041;¡£


          模具制造¡¢加工
          一.模具加工工艺
          <一>.NC加工注意事项£º
          1.针对下模加工深度较大的特点£¬应采用分段开粗的原则£¬通过设置不同的刀长¡¢加工余量与切削深度£¬确保安全¡¢高效¡£
          2.针对下模?#21697;讲?#26131;弹刀的特点£¬在?#21697;讲?#25296;角位£¬应加设?#19981;?#36807;渡£¬避免加工方向突然改变¡£?#21697;讲?#33014;位一侧£¬应适当增大余量或抽面平移予?#21592;?#25252;£¬以预防弹刀¡£
          <二>.EDM加工注意事项£º
          1.下模周圈?#21697;接?#35013;入下模一起电蚀£¬以防?#21697;?#22788;夹线¡£
          2.下模电?#35789;保?#24212;沿一个方向逐一电蚀£¬避免加工起级¡£
          3.下模大余量部分采用碳公开粗£¬采用大火花位£¬并适当增加放电余量¡£
          <三>.线割加工注意事项£º
          在NC加工完后再执行线割工序£¬并注意按NC加工所提供的辅助基准正确碰数¡£
          二.模具装配工艺(制作工艺)

          注塑工艺£º
          烘料条件£º80oC£¬2~4小时¡£模温40~80oC£¬此产品建议取大值£¬以减弱熔接线影响¡£
          注塑尽可能高速注射£¬合理保压£¬以减少缩孔¡£试模时锁模力为650吨£¬射胶压力为950kgf/cm2£¬射胶保压为7秒£¬冷?#35789;?#38388;为18秒£¬顶出行程为105mm¡£
          产品啤塑周期为53秒¡£
          总结¡¢说明£º
          1.组合斜顶结构£º大小斜顶在斜向顶出的同时£¬大斜顶通过¡°T¡±形条拖
          动?#35762;?#23567;斜顶向内收缩脱模¡£此结构新?#20445;?#26377;创意¡£
          2.冷却系统 ¡¢浇注系统 ¡¢顶出系统设计合理 ¡£„
          3.整体结构紧凑£¬结构简洁合 £¬动作安全可靠 ¡£„
          4.整体加工合理£¨非胶位部分EDM少£© £¬装配工艺合理£¬?#23376;?#26356;换£¨两处薄钢位作镶件£¬?#23376;?#26356;换£©



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          沙发
          发表于 2019-3-17 22:08 | 只看该作者
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